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封閉式開煉機通稱密室機,適用于塑膠的塑煉和混煉膠。
橡膠密煉機一般由混煉室、2個相對性旋轉的電機轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加溫和制冷系統、排放系統、安 全設備、下料設備及記錄裝置構成。電機轉子表面有螺旋形突棱,突棱的數量有二棱、四棱、六棱等,電機轉子的橫斷面幾何結構有三角形、圓筒狀或橢圓型三種,有徑向式或齒合式兩大類。測溫系統是通過熱電阻構成,主要是用于測量混煉膠環節中混煉室溫的改變;加溫和制冷系統主要目的是操縱電機轉子和混煉膠房間內腔壁表層溫度。
橡膠密煉機即封閉式開煉機,適用于塑膠的塑煉和混煉膠。 橡膠密煉機一般由混煉室、2個相對性旋轉的電機轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加溫和制冷系統、排放系統、安 全設備、下料設備及記錄裝置構成。
橡膠密煉機工作的時候,兩電機轉子相對性旋轉,將來源于加料口的原材料夾到帶到輥縫遭受電機轉子的擠壓成型和裁切,越過輥縫后遇到下頂拴尖棱被分為兩個部分,各自沿前后左右室壁與定子中間間隙再回輥隙上邊。
在繞電機轉子流動性的一周中,原材料隨處遭受裁切和摩擦作用,使塑膠粒溫度急劇上升,黏度減少,增強了塑膠在相互配合劑表層的濕潤性,使塑膠與協助劑表層充足觸碰。相互配合劑包塊隨塑膠粒一起根據電機轉子與轉子空隙、電機轉子和上、下頂拴、混煉房間內壁間隙,遭受裁切而粉碎,被拉申變形塑膠包圍著,保持在粉碎情況。
與此同時,電機轉子里的凸棱使塑膠粒沿電機轉子的軸向運動,具有均勻攪拌功效,使相互配合劑在塑膠材料中攪拌均勻。相互配合劑如此循環裁切粉碎,塑膠粒不斷造成變型和修復變型,電機轉子凸棱的持續拌和,使相互配合劑在塑膠粒中分散勻稱,并達到一定的粒度分布。
因為密室機混煉膠時塑膠粒所受到的裁切功效比密煉機大很多,煉膠氣溫高,促使密室機煉膠效率大大的高過密煉機。密室機混煉膠的塑膠粒品質優劣,除開投料次序外,完全取決于混煉膠環境溫度、放料容積、電機轉子轉速比、混煉膠時長、上頂拴工作壓力和轉子的種類。
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